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led是由电流驱动的器件,其亮度与正向电流呈比例关系。众多的便携电子产品均需要背景灯led驱动器解决方案,其具有以下特性:直流控制、高效率、pwm调光、过压保护、负载断开、小型尺
http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133835.html2011/2/19 23:21:00
响,使用过程中光输出亮度也不会明显下降。基于多个led的照明方案还具备“冗余度”好处,即使一个led出现故障,仍可以继续使用照明装置。正确使用led(特别是正确控制led的温度),可有
http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133830.html2011/2/19 23:19:00
状,有这样几种作用:保护管芯等不受外界侵蚀;采用不同的形状和材料性质(掺或不掺散色剂),起透镜或漫射透镜功能,控制光的发散角;管芯折射率与空气折射率相关太大,致使管芯内部的全反射临界
http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133827.html2011/2/19 23:18:00
口ram使处理数据和输出数据同时进行,提高扫描速度,显示内容相当稳定。总体结构如图1。 1. 1系统双cpu控制原理 两片cpu均采用at89c51,带4krom,对本系统来
http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133825.html2011/2/19 23:17:00
累了一定的经验。我们认为,照明用w级功率led产品要实现产业化还必须解决如下技术问题: 1.粉涂布量控制:led芯片+荧光粉工艺采用的涂胶方法,通常是将荧光粉与胶混合后用分配器将其
http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133826.html2011/2/19 23:17:00
阵显示控制的传统方式是采用单片机或系统机作为cpu来实现,当系统显示的信息比较多时,由于单片机的输入/输出端口(i/o)有限,采用此方式的成本将大大增加,系统和程序的设计难度也急剧增
http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133823.html2011/2/19 23:16:00
行1000次写/擦循环,数据保留时间为10年。他是一种高效微控制器,为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。因此,在智能化电子设计与制作过程中经常用到at89c51芯
http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133824.html2011/2/19 23:16:00
用bicmos工艺设计的pwm高效led驱动控制芯片。它在输入电压从8v(dc)到450v(dc)范围内均能有效驱动高亮度led。该芯片能以高达300khz的固定频率驱动外部mos-fe
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条gpio口线,对三个背光led管子做开关控制。可以很容易实现7种颜色的变化。优点:实现方法简单,硬件添加成本低。最多能达到显示的7种颜色背光的要求。缺点:无法调节发光亮度;3个管
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或更大尺寸的显示器中。在整个显示器背板上,可以沿lcd边缘或均匀间隔地安装1到24个或更多个电灯。 通常,通过调节ccfl电流或电灯的占空比来控制亮度。最基本的驱动器是由5
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