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荧光胶封装工艺对其显色性能的影响

段,发光强度;荧光粉:激发波段,粒度粒径,原材料;支架:碗形状,基质材料;   工艺试验过程设计   配比的调试,制造工艺的选择,以及各因素包括热学、控制条件、作业方法、来

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127050.html2011/1/12 16:47:00

荧光胶封装工艺对其显色性能的影响2

片:发光颜色,发光波段,发光强度;荧光粉:激发波段,粒度粒径,原材料;硅胶:粘度,透光率;支架:碗形状,基质材

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127051.html2011/1/12 16:47:00

led封装工艺常见异常浅析5

c、在支架粘胶前对支架进行100℃预热30分钟,支架加热后会使胶体变稀而加快流速动, 从而胶水沿支架碗边缘流下的速度加快,使胶水能完全盖住晶片,防止气泡的产生。   2

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127048.html2011/1/12 16:46:00

led封装工艺常见异常浅析3

题是在led生产封装过程中一个非常普遍存在现象,相信大部分封装企业都或多或少被其所困恼。以下就各种气泡的产生原因及解决方案做一个简单的分析,供各位参考:   产生原因:1、支架碗

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127046.html2011/1/12 16:45:00

led封装工艺常见异常浅析4

缘。   b、 不良品中90%左右的气泡在离粘胶面较远的晶片的两边。   2、 因此机种支架较深(深0.45mm),目前采用二次沾胶的生产工艺,观察封胶机台 点胶的地方,发现第

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127047.html2011/1/12 16:45:00

直下式、侧入式led背光模组结构分析(下)2

倒锥体的反射面反射向导光板侧面传播,被导光板底部的反光片和网点反射和散射后,向液晶屏方向传播,见图9a和9b。 图9a示意图:从下向上看   图9a示意图:从下向上看

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127025.html2011/1/12 16:36:00

直下式、侧入式led背光模组结构分析(上)2

5,与其相对的是侧反光片204b,在主反光片204a和侧反光片204b上形成网点203,调整网点的结构和分布,使得亮度分布均匀,图4a。 图4a截面图   图4b展示在两侧设

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127023.html2011/1/12 16:35:00

直下式、侧入式led背光模组结构分析(下)1

优势:(1)比较薄。   (2)led背光模组可以区域控制。   3.2、薄型的带有网点的直下式led背光模组   反光片上带有网点的直下式led背光模组的一个实施例:设

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127024.html2011/1/12 16:35:00

从led器件技术进步看户外显示屏发展趋势

体(即使是同一规格、同一批次),不同个体之间的配光特性其实是有较大差异的。产生这些差异的主要原因有:   (a) 芯片配光特性的微小差异;   (b) 封装支架的形状及反光

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127021.html2011/1/12 16:34:00

详解led封装全步骤

在装配工艺之前,需要将led焊接到pcb板上。   f)切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。   g)装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位

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