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可能低于输入电压时(由输出或输入变化引起),则采用升降压转换器图2(C)比较合适。升压转换器的缺点是,输入电压的任何瞬变(可使输入电压升高并超过输出电压)都会导致led上流过很大电
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n引脚,而是使pwm信号通过时间常数为2ms的低通rC滤波器(r4和C3)后,供给level引脚,从而最大限度地降低输入电源纹波电流的峰峰值(图2)。图2:该电路通过采用具有en引
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对这几种方式进行讨论,并给出显示驱动芯片max7219的应用实例。 并行译码显示方式 图1为单片机89C2051输出显示的一个例子,4位bCd码数据从其p1.0~p1.3并行输出,
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m x 4mm,但它只需要较小的1?f陶瓷电容。图3(b)所示0603封装的电容,至少有3家厂商可以提供图3(C)所示0402电容。在对尺寸要求特别苛刻的情况下,也可以选择2mm
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杂显示。mCu整合驱动功能会因此加大器件功耗,为了驱动led,mCu必须始终处于工作状态,而led驱动iC已经设置好驱动,不会增加功耗上的负担;其次,同采用i2C接口的led驱动i
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入buCkboost级,它与l2、d2、d3和C0组成的输出buCk级相级联。两个变换器级共用一个功率开关q1。输入buCkboost级工作在不连续导电模式(dCm),输出级则在连续导
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够在1C的范围内充电或放电,这里C由电池的额定容量所决定,例如1,000mah的电池最高放电电流为1a,移动电话通常使用的电池容量大约在650~1,000mah之间。为改善电池的效
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流。步骤6:r1和r2可选。它们用于调整+vled至29v。这在输出端出现意外开路时非常有用。如果没有上述元件的分压,输出电压有可能上升,导致器件损坏。元件C1和r5也为可选,用于稳
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约是传统 led 的 1/6 左右,封装后的 led 施加 2w 的电力时, led 芯片的接合温度比焊接点高 18k ,即使印刷电路板温度上升到 500C ,接合温度顶多只
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境温度升高时所允许的额定电流会降低,通常,当温度达到50°C时电流需限制在20ma以内。通过观察图1、图2不难得出这样的结论:只是用恒压方式驱动白色led的方案可靠性较差。图2. 一
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