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刻的生产和应用环境。 高一致性方面，波长、亮度通过分光分色机能有效筛分。角度的一致性方面通过精密的固晶、封胶设备和良好的工艺管控，再加上优异的椭圆透镜 设计，能够很好的达
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127059.html2011/1/12 16:57:00
、抗紫外线等要求较高。同时，红、绿、蓝三种颜色亮度衰减须有一致性，进而保证smd显示屏在工作较长时间后不但亮度下降较小，而且亮度及色彩一致性保持良好。品质优异的户外全彩贴片式smd一般
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衰减问题是任何一种led产品关注的重点，关于高显色性能产品的衰减问题将作为后续探索、研究的方向。 参考文献： [1] steele r v
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127055.html2011/1/12 16:49:00
胶封装 通过选择合适发光颜色和波段的晶片，颜色、颗粒度和激发波段合适的荧光粉，单种荧光粉的封装红色荧光粉a封装出的led显色性能较差，绿色荧光粉b封装出的led 显色指数最大
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127053.html2011/1/12 16:48:00
图5-3 黄色荧光粉激发光谱能量分布图 (2)两种荧光粉的荧光胶封装 两种荧光粉的封装，本文试验采用了两种荧光胶分层封装和两种荧光粉混合后封装的不同荧光胶封装工艺。通过
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一、 引言 随着led产业的迅猛发展，大功率白光led的应用范围在逐步的扩大化，相应地对其性能也日益提出更高要求，包括亮度、显色性能、光色一致性等[1]。改善大功率led的
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三、 研究项目的关键要素分析 图3-1 影响大功率led显色效果的主要因素权重分析情况 四、 关键要素甄选和试验过程 通过上述权重分析，可以知道影响大功率led显色
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验，探索各工艺参数对产品的影响，从而确定最佳的工艺参数以保证试验高效、顺利进行。 (4) 试验过程： 工艺试验仪器与设备资源需求 烧杯，玻璃棒，固晶机，焊线机，抽真空
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c、在支架粘胶前对支架进行100℃预热30分钟，支架加热后会使胶体变稀而加快流速动, 从而胶水沿支架碗杯边缘流下的速度加快,使胶水能完全盖住晶片，防止气泡的产生。 2
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未沾满容易产生杯内/杯上大气泡(见图二)。3、抽真空不够、配胶时间过长及机台清洗不够都容易产生灯头气泡(见图三)。 解决方案： 1、粘胶前对支架预热，因为支架加热后能加
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