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面向微型led的更小驱动器——延长电池寿命并减小电路空间

关电容电荷泵并行地驱动led,该电路通常需要采用4个0403型封装的1μf的陶瓷小电容,它提供了当今最为紧凑的解决方案,并且不需要电感器。图1所示为采用2.5×2.5mm qfn封

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134149.html2011/2/20 23:07:00

设计非隔离型反激led驱动器

m控制器ic,例如max16802。该器件的优点是: * 高集成度—所需的外围元件很少 * 高达262khz开关频率 * 微小的8引脚μmax封装 * 较小的检流门

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中大尺寸lcd背光应用的led驱动方案

出大约3万粒左右的5mm led的芯粒,然后再进行封装,测试,分拣,最后才能够得到可以使用led产品。但在3英寸的外延片上制作的芯粒是可以分成很多bin的,像蓝色部分的芯粒是整块外延

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134151.html2011/2/20 23:07:00

led的应用优势及存在问题

源中不添加汞,有利于保护环境。 (8)led发光具有很强的方向性,从而可以更好地控制光线,提高系统的照明效率。比如,chips chipalkatti在美国光电产业发展协会(oid

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134144.html2011/2/20 23:06:00

高亮度led封装工艺技术及方案

命延长,加上生产成本大幅降低,迅速扩大了led应用市场,如消费产品、讯号系统及一般照明等,于是其全球市场规模快速成长。2003年全球led市场约44.8亿美元 (高亮度led市场

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134146.html2011/2/20 23:06:00

照明用led驱动器需求和解决方案分析

作为固态光源的发光二极管(led)的大量涌现,使白炽灯日益落寞。在过去几年中,led技术已经有了极大进步,在散热、封装和工艺技术方面的进步使得led有了更高的亮度、更高的效率、更

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134147.html2011/2/20 23:06:00

oled mg/ag阴极的真空蒸镀及成膜特性

于金属氟化物的复合阴极能够提高oled的电子注入能力及量子效率。lif,mgf 2,caf2[5],naf[6] ,csf/ca[7-8] 和 csf/yb/ag[9]等都被证

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134138.html2011/2/20 23:04:00

基于s3c4480x的大型led显示系统设计

分,上下各16行,每部分有8组列数据锁存器。上下两部分复用1个4—16译码器u1,选通驱动1/16逐行扫描显示,并需要16组列驱动锁存器锁存列显示数据。采用并行总线数据传输方式

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阐述功率型led封装发光效率

一、引 言   led因其绿色、环保等诸多优点,被认为是取代白炽灯、荧光灯等耗电大、污染环境的传统照明光源的革命性固体光源。常规led一般是支架式,采用环氧树脂封装,功率较

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超高亮led的驱动

格是led难以成为照明的主要因素,虽然led目前已被大多数人认识,也被多数人看好,但其高昂的价格难以被消费者接受,目前单体黄色led大约o.6元/个,绿色与蓝色单体led在1.8元/个左

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