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键，除非传输“logic 1 low time”时。根据所示电路，“logic 1 low time”应在2~10 s之间，如果仅在这一时间内禁止全局中断，就很容易确保这一点。对所有其
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成专用硬件电路与单片机接口可大幅度提高数据传输的速度，但成本也将同步大幅度提高。在图2所示的系统中采用了以下的设计理念：①由P0口同步输出8位字型点阵数据。②用P3.6产生sck信
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、升压转换器和升降压转换器。当led串的电压低于输入电压时，降压转换器图2(a)是理想的选择；当输入电压总是低于串输出电压时，则使用升压转换器比较合适图2(b)；当输出电压可能高于也
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n引脚，而是使Pwm信号通过时间常数为2ms的低通rc滤波器(r4和c3)后，供给level引脚，从而最大限度地降低输入电源纹波电流的峰峰值(图2)。图2：该电路通过采用具有en引
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led驱动、便携式设备和各种体积的供电电源等。为了尽可能提高大功率led的使用寿命，需要对led电流进行精确调节。大多数调节器是采用参考电压为2.5v或1.25v的电压调节器，这
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v。此外，用户可以通过一个范围为1.2-5v的电阻分压器对嵌入在显示器电源管理器件中的每个ldo的输出电压进行编程，从而可以满足范围很广的应用要求。为了简化设计，一路控制信号可以控
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对这几种方式进行讨论，并给出显示驱动芯片max7219的应用实例。 并行译码显示方式 图1为单片机89c2051输出显示的一个例子，4位bcd码数据从其P1.0～P1.3并行输出，
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换器需要电感和肖特基二极管(有些升压转换器内部集成肖特基二极管，但通常会降低效率)。效率：电荷泵的效率竟略占优势图2给出了两种方案的效率，效率是在标准的锂电池以c/5的速率放电
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之白光led难度要大。通常白光和蓝光led的工作电压在一般在3—4v之间，而红光和绿光则在1—2.5v之间。白光led点亮即可工作，电流恒定在20-30ma；而rgb led需要通
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持在应用编程iaP。内置的flash程序存储器可擦写1 000次以上，给用户的开发生产和维护带来方便。可擦写10万次的e2Prom，为掉电后数据的保存带来方便。avr单片机有丰富的
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