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热胶垫的导热系数要好，膜厚要越厚越好，却没想热阻问题。导热系数再好，碰到膜厚的热阻也没用。更何况导热胶膜或软质导热垫片，并不能真正的与基板密合，贴合面其实存在着许多孔隙。这些孔
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/12/19/258637.html2011/12/19 11:10:14
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261436.html2012/1/8 21:28:57
http://blog.alighting.cn/121509/archive/2012/1/29/262607.html2012/1/29 0:33:16
http://blog.alighting.cn/ciesawa/archive/2012/4/10/271709.html2012/4/10 23:23:37
同，即有不同的热阻。若管芯传导到散热垫底面的热阻为rjc（led的热阻）、散热垫传导到pcb面层敷铜层的热阻为rcb、pcb传导到环境空气的热阻为rba,则从管芯的结温tj传导到空
http://blog.alighting.cn/lux1923/archive/2010/4/22/41107.html2010/4/22 9:32:00
在本文第一部分中,我们讨论了目前led散热设计的常见结构方案,在接下来的第二部分中,我们将讨论如何计算led和散热器的热阻,以及如何将陶瓷进行一物两用。 led(裸片到散
http://blog.alighting.cn/gaogong123/archive/2009/8/27/5555.html2009/8/27 11:28:00
会随之降低。所以延长led寿命的根本办法就是改进其散热。改进散热要从led本身做起。前面提到的3014，就是靠增加底板金属面积二改善了散热，使其热阻降低到只有51°c/w.。只要散热
http://blog.alighting.cn/221864/archive/2014/9/26/358366.html2014/9/26 11:14:21
“power top led”,之后一些公司推出多种功率led的封装结构。这些结构的功率led比原支架式封装的led输入功率提高几倍,热阻降为过去的几分之一。w级功率led是未来照
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/18/230090.html2011/7/18 23:28:00
热模组结合，在此一繁琐的过程中可发现：具备再好的导热系数材料，也会被热阻阻抗打败。空气、结合处不密合的孔隙、散热垫片、散热膏矽油挥发后形成的粉状物、多层导热胶膜的膜厚，都会形成热阻
http://blog.alighting.cn/110131/archive/2012/6/11/278181.html2012/6/11 11:53:40
将散热模组结合，在此一繁琐的过程中可发现：具备再好的导热系数材料，也会被热阻阻抗打败。空气、结合处不密合的孔隙、散热垫片、散热膏矽油挥发后形成的粉状物、多层导热胶膜的膜厚，都会形成
http://blog.alighting.cn/jieke/archive/2012/6/20/279200.html2012/6/20 11:22:58
