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业企业不仅是在拷贝国际大厂的技术，还在为他们开疆拓土一样。我们行业人士大多数没有意识到这一点，当然就不能很好的利用这一点来营销自己了；最可悲的是，不能很好的利用也就罢了，能够坚持
http://blog.alighting.cn/mqycc21/archive/2012/1/4/261043.html2012/1/4 21:37:08
于解决应对突发事件的照明保障，建立常年应急照明产品供应机制，实现在灾区重建、西部开发、新农村建设等的示范应用，加快节能减排的有效推广，提升我国半导体照明行业的国际竞争力。 二、le
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261342.html2012/1/8 20:19:46
、芯片的生产技术上距离国际先进水平还有较大差距，国内芯片、外延片的生产还集中在中低端产品，但是国内庞大的应用需求，给led下游厂商带来巨大的发展机会。虽然各种芯片的解决方案都是用于驱
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261428.html2012/1/8 21:28:19
d器件就必须制备合适的大功率led芯片。国际上通常的制造方法有如下几种： 2.1加大尺寸法： 通过增大单颗led的有效发光面积，和增大尺寸后促使得流经tcl层的电
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261445.html2012/1/8 21:33:10
多。国际上从事 oled 研究开发及产业化的公司有一百家以上，其中一部分公司已开始进行批量生产。日本厂商在 oled 的技术上起步较早，以东北先锋为首， tdk 、三洋电机、索尼、精
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261472.html2012/1/8 21:40:10
就是一般人所说的环境亮度）不一样，所以”对于大多数复杂产品，只要标准中规定了相应的试验方法，则由供方提供一份性能数据（产品信息）一览表比标准中给出具体的性能要求更好”。这些都是符合国
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261475.html2012/1/8 21:40:15
2国际标准对最大值的要求。硅材质与焊球扮演着振动吸收器，以疏缓热膨胀效应。(图一) silicon submount架构上视剖析图这样做还有一些明显的好处：以submount粘着
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261488.html2012/1/8 21:45:48
率的hid光源(发光效率90~110 lm/w)，解决目前所有灯具照度不足≧45lm/w问题，满足道路照明寿命长光衰低符合国际标准平均照度达25~40lux规格与节能30~50%需
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261489.html2012/1/8 21:45:52
失了40%~30%后再投射到路面上的。此类灯具的总体效率一般都在70%左右（只有国际著名品牌的此类道路灯具其效率可达到80%），并且上述的过度照明区域中过多的照度也属于浪费。综合分
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261497.html2012/1/8 21:46:08
第四，产品差异化。对于品牌厂商而言，产品的竞争优势无非就是成本与差异化的优势。成本竞争是个血流成河的竞赛，取决于组装效率与组装规模，稍有落后便容易产生亏损，所以我们看到许多国际的电
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261539.html2012/1/8 21:48:55
