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便携式终端设备通常既要为处理器及功率放大器提供准确的低纹波电压,又要延长这类设备的电源使用寿命。很多高频终端设备都需要用到dc-dc升压ic。虽然线性系统可以提供3.3 v或者
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件组成及工作原理常见的室内双色led单元板电路框图如图1(a)所示。其中行扫描电路由2片74hc138(3-8译码器)构成的4-16译码器加上多个4953(mos管)组成的,扫描方
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过额定电流时,led正向压降的差异可能比较大,通常350ma白光led的压降在3~4v之间。驱动led需要受控的dc电流。为了使led的使用寿命长些,led电流中的纹波必须很低,因
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峰峰值很高,接近3a。图1:下面的线迹显示Pwm信号使led电流从700ma降至350ma。上面的线迹显示输入电流纹波的峰-峰值接近3a。解决这个问题的一种方法就是使用升压led驱
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些调节器可以实现高性能调整,但遗憾的是,当可编程电压调节器用作电流调节器时,电流检测电阻上的压降会造成很大的功率损失,因为电阻上的压降与参考电压相等。对于3w的led来说,不管采
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串led亮度均衡的控制要求驱动ic对每一支路上的电流有精确的控制,如maxim的产品控制精度可以达到3%;投影仪的应用则要求高效率的驱动电路,快速调整亮度的能力以及热保护能力;在替
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v。此外,用户可以通过一个范围为1.2-5v的电阻分压器对嵌入在显示器电源管理器件中的每个ldo的输出电压进行编程,从而可以满足范围很广的应用要求。为了简化设计,一路控制信号可以控
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对这几种方式进行讨论,并给出显示驱动芯片max7219的应用实例。 并行译码显示方式 图1为单片机89c2051输出显示的一个例子,4位bcd码数据从其P1.0~P1.3并行输出,
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是开关频率从1mhz降到500khz,第开关频率下减少了开关损失。但是,频率的降低使得外部电感的尺寸提高2倍。物理尺寸;电荷泵占优势图3给出了两种方案的Pcb布局,包括外部元件。升
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之白光led难度要大。通常白光和蓝光led的工作电压在一般在3—4v之间,而红光和绿光则在1—2.5v之间。白光led点亮即可工作,电流恒定在20-30ma;而rgb led需要通
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