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要解决这些既存问题，建议路灯厂商厂商从基本材料上着手，从根本由内而外的解决高功率led热源问题。举例来说在发光组件与铝基板的黏合时，导热胶就扮演关键角色，有些厂商以为导热胶膜或导
http://blog.alighting.cn/lanjianghong/archive/2011/10/12/244157.html2011/10/12 11:30:01
中，导致价格居高不下。 据合迈光电关经理分析，在led照明全球产业链中，中国企业依旧处在中下游产业端，而在led照明产业的构成中，led外延片与芯片约占行业70%的利润，led封装
http://blog.alighting.cn/lanjianghong/archive/2011/10/10/243685.html2011/10/10 9:59:56
候，还需要注意避免导线与内部电源发热较大的部件直接接触，例如变压器、滤波电感、桥堆、散热片等，因为这些部件在led日光灯工作时，温度很有可能会超过内部导线绝缘材料的耐热温度值。内部导
http://blog.alighting.cn/xyz8888888/archive/2011/10/9/243669.html2011/10/9 22:58:38
国际半导体技术发展路线图明确指出，需要尽快找到替代电互连片上网络的新技术。光互连以其低功耗、高带宽与低延迟被广泛认为是一个非常有前景的替代方案。
https://www.alighting.cn/news/20111009/100274.htm2011/10/9 10:35:08
照明强度是利用led灯具的另一个主要考虑因素。尽管led技术不断发展，但是仅靠被动冷却技术来生产高照明度led难度很大。使用被动散热片来进行冷却的led数量巨大，这也使得置换工
https://www.alighting.cn/2011/10/8 12:09:35
颈。在led衬底材料的技术和外延片生产设备方面，国产led照明产业存在明显瓶颈。我国企业led领域的自主创新和专利主要集中在封装阶段，而在最关键的白光、大功率led灯的热平衡问题、持久高
http://blog.alighting.cn/niolighting/archive/2011/10/6/243060.html2011/10/6 10:38:20
围，去怎么变革，这将是这个行业和一些企业必须关注的话题，如果没有好的策略和战略定位，必然又将会是从一个泥沼步入另一个泥沼，那都是徒劳的。 破则立，不破则不立。面对“哀鸿片野”的市场环
http://blog.alighting.cn/lixiaofeng0818/archive/2011/10/5/243003.html2011/10/5 12:01:09
2011年10月1日，秋风送爽，在一片喜气洋洋的欢乐喜庆节日里，天津市商务委重点商贸载体建设项目、本市单体经营面积最大的专业化灯具卖场――珠江国际灯具博览中心正式开张纳客，该卖
http://blog.alighting.cn/1090/archive/2011/10/1/242866.html2011/10/1 20:21:10
家企业。 一位不愿透露姓名的某led公司高管告诉记者，目前led产品的质量参差不齐，为了降低成本，灯珠本来应该用铜片的地方却用铝片代替，这样价格自然能“杀”得更低。 而用0.7
http://blog.alighting.cn/xyz8888888/archive/2011/9/30/242855.html2011/9/30 22:58:27
2011年6月29日广州分中心签发的w-2-5100-2011-0042归类决定，将用于led外延片生产的三氧化二铝衬底(俗称“蓝宝石衬底”)的海关编码，由原来海关认
https://www.alighting.cn/news/20110928/110067.htm2011/9/28 15:13:33
