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时至今日，白色LED的热分析仍旧是一门未完成的科学。大多数LED灯具和照明器制造商只能依赖于不充分、不准确或模糊的数据来确定LED设备在相关应用领域的性能，这往往可能导致其散热
https://www.alighting.cn/resource/20131129/125063.htm2013/11/29 9:58:30
想办法减损热阻抗、改善散热问题;解决封装的散热问题才是根本办法;改变封装材料制约材质劣化与光线洞穿率减低的速度
https://www.alighting.cn/resource/2013/3/20/10467_73.htm2013/3/20 10:46:07
为了改善LED芯片本身的散热，其最主要的改进就是采用导热更好的衬底材料。早期的LED只是采用si硅作为衬底。后来就改为蓝宝石作为衬底。但是蓝宝石衬底的导热性能不是太好，(在100
https://www.alighting.cn/resource/20140526/124550.htm2014/5/26 11:11:04
LED的寿命与其pn结的温度成反比。在一些空间比较有限的大功率LED灯具里，降低LED的温升无法靠使用更大体积的散热片来实现，比如轨道灯，使用直流电风扇强制散热成了一种不得已而为
https://www.alighting.cn/resource/20130924/125297.htm2013/9/24 11:52:01
近日市场上出现了一款北京依米康散热技术有限公司(以下简称依米康公司)生产的LED工矿灯散热器，其出色的技术优势和优异的性价比引起了LED企业和经销商的广泛关注，相关的媒体也进
https://www.alighting.cn/news/2014822/n024865142.htm2014/8/22 13:40:49
LED全彩显示屏灯壳散热依据功率大小及使用场所，会有不同的考量。高导热陶瓷的运用，灯壳散热的目的是降低LED全彩显示屏芯片的工作温度，由于LED芯片膨胀系数和我们常的金属导热、散
https://www.alighting.cn/news/20110728/90155.htm2011/7/28 9:27:44
LED（light emitting diode）是第四代照明光源，当大功率LED散热不良时，将降低器件出光光效、寿命和可靠性，因此散热是大功率LED产业发展的主要问题。本文介
https://www.alighting.cn/2013/12/9 12:09:33
考虑热导率与散热方式的影响，使用大型有限元软件ansysl0.0 模拟并分析了大功率LED 热分布。通过分析不同封装、热沉材料及散热方式对LED 热分布与最大散热能力的影响，指
https://www.alighting.cn/2013/3/19 11:44:21
管散热器的热阻在0. 21 k/ w~ 2. 6 k/w 之间, 且整个散热器具有均匀的温度分布。与当前的LED 散热器相比, 这种结构的热管散热器具有散热效率高、结构紧凑、加工方
https://www.alighting.cn/resource/20130312/125907.htm2013/3/12 10:55:43
散热陶瓷因高功率LED的发展逐渐被重视，这是因陶瓷本身因具有绝缘、耐热及稳定等优良等特性，不但可使板材能抵抗高压、不变形、不氧化与不黄化，更有与LED芯片相接进的热膨胀系
https://www.alighting.cn/resource/20110401/127796.htm2011/4/1 13:02:14
