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高亮度led发光效益技术

是高反射性的铝金属层,它的作用犹如led的一面反射镜。在led的背面一般以金覆盖,以提供最佳化的热传导,以及芯片与导线框、散热器的高度接合度。(图二)显示此一解决方案的完整封装结

  http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261488.html2012/1/8 21:45:48

全彩显示屏专用led的选择和使用

议其最大使用电流为不超过标称值的80%,尤其对于点间距很小的显示屏,由于散热条件不佳,还应降低电流值。 根据经验,由于红、绿、蓝led衰减速度的不一致性,有针对性地降低蓝、绿le

  http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261478.html2012/1/8 21:40:24

高功率led散热基板发展趋势

余80至85%则转换成热,若这些热未适时排出至外界,那么将会使led晶粒界面温度过高而影响发光效率及发光寿命。 led发展 散热是关键 随着led材料及封装技术的不断演进,促使le

  http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261473.html2012/1/8 21:40:12

改善散热结构提升白光led使用寿命

热顺畅性。  为了要降低热阻抗,许多国外 led 厂商将 led 芯片设在与陶瓷材料制成的散热鳍片( heat sink )表面,接著再用焊接方式将印刷电路板上散热用导线,连接到利

  http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261469.html2012/1/8 21:39:20

改善散热结构提升白光led使用寿命

热顺畅性。  为了要降低热阻抗,许多国外 led 厂商将 led 芯片设在与陶瓷材料制成的散热鳍片( heat sink )表面,接著再用焊接方式将印刷电路板上散热用导线,连接到利

  http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261468.html2012/1/8 21:39:16

高亮度led封装工艺技术及方案

r)led市场将陆续显现。在技术方面,现时遇到最大挑战是提升及保持亮度,若再增强其散热能力,市场之发展深具潜力。with the increasing application o

  http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261467.html2012/1/8 21:39:14

照明用led驱动器需求和解决方案分析

作为固态光源的发光二极管(led)的大量涌现,使白炽灯日益落寞。在过去几年中,led技术已经有了极大进步,在散热、封装和工艺技术方面的进步使得led有了更高的亮度、更高的效率、更

  http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261466.html2012/1/8 21:39:11

led结温产生的根本原因及处理对策

高。d、显然,led元件的热散失能力是决定结温高低的又一个关键条件。散热能力强时,结温下降,反之,散热能力差时结温将上升。由于环氧胶是低热导材料,因此p—n结处产生的热量很难通过透

  http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261458.html2012/1/8 21:36:25

内置电源led日光灯的缺点和问题

率大大降低,对于国产电感镇流器,效率只有56.2%。只比普通荧光灯节电6.8w。 这使得led日光灯的节电效能大打折扣,以致合同能源管理(emc)难以执行。 一. 散热和寿命

  http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261457.html2012/1/8 21:36:20

功率型led封装技术的关键工艺分析

流的功率型led芯片,低热阻、散热良好及低应力的新的封装结构是功率型led器件的技术关键。可采用低阻率、高导热性能的材料粘结芯片;在芯片下部加或铝质热沉,并采用半包封结构,加速散

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