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℃,光谱宽度随之增加,影响颜色鲜艳度。另外,当正向电流流经pn结,发热性损耗使结区产生温升,在室温附近,温度每升高1℃,led的发光强度会相应地减少1%左右,封装散热;时保持色纯度
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230339.html2011/7/20 0:16:00
景一片看好时,高功率led是目前大家关注的焦点,发展高功率的利基点,除了考量台湾产业本身的结构链、高功率的组态和散热方式、散热基板的发展背景以及目前散热基板的技术演进。led散热的原
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230324.html2011/7/20 0:08:00
长久以来,显示应用一直是led的主要诉求,对于led的散热性要求不甚高的情况下,led多利用传统树脂基板进行封装。2000年以后,随led高辉度化与高效率化技术发展,再加上蓝
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230320.html2011/7/20 0:07:00
就今天而言,白光led仍旧存在着发光均一性不佳、封闭材料的寿命不长,而无法发挥白光led被期待的应用优点。但就需求层面来看,不仅一般的照明用途,随着手机、lcd tv、汽车、医疗等
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230316.html2011/7/20 0:05:00
定压与700ma电流下正常工作,同时却会产生(24 -17)×0.7=0.49w的不必要散热能耗。这有悖于节能照明的精神。另外,限流电阻也不是非常精确。当用一个 24v电源以 70
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230317.html2011/7/20 0:05:00
产大功率芯片)单位面积的芯片数可灵活设计,可以根据需要封装成不同的点光源或者面光源通过不同组合可以适应不同的电压和电流,适应驱动器设计,从而提高整体光效易于解决散热问题 缺点:工
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/19/230307.html2011/7/19 23:57:00
装散热;时保持色纯度与发光强度非常重要,以往多采用减少其驱动电流的办法,降低结温,多数led的驱动电流限制在20ma左右。 但是,led的光输出会随电流的增大而增加,目前,很多功率
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/19/230306.html2011/7/19 23:56:00
热自然流动散热和多3个脚接地可充分利用pcb散热。aat3111也是类似的微功率升压电荷泵,它的工作电压是1.8v-3.3v/3.6v,输出100ma稳定的3.3v或3.6v,最适合
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/19/230305.html2011/7/19 23:55:00
今天,白光led仍旧存在着发光均匀性不佳、封闭材料的寿命不长等问题,无法发挥白光led被期待的应用优点。但就需求层面来看,不仅一般的照明用途,随着手机、lcd tv、汽车、医疗等的
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/19/230298.html2011/7/19 23:50:00
路的问题,包括光学、散热,甚至于led本身等等都是需要考虑的。当然这些问题都是众所周知的,也是长久以来被业界所经常讨论,以下将针对液晶面板用led背光的色彩表现问题方面,进行一些讨
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