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候，估计没有谁会把3颗晶片排成“一”字形，降低了光线的互相损耗几率。 2.热的问题：led散热真的是一个大问题，也是目前瓶颈之一，因为留在led内部的热越多，会加剧光衰。led灯的
http://blog.alighting.cn/Antonia/archive/2010/11/18/115027.html2010/11/18 16:28:00
它是一塌糊涂... 当时我就分析了这么几点； 第一、传统照明在设计上并不考虑散热问题。 第二、传统照明的工程师未必了解led的特性。 第三、传统照明不会设计到驱动方面。
http://blog.alighting.cn/tangjunwen/archive/2010/11/30/117487.html2010/11/30 9:38:00
产品特点介绍 采用smd 3528led或φ5草帽led作为光源，使用恒压+恒流的驱动技术， 为led提供稳定的电流，有效延长led工作时间，采用铝壳的散热方式， 充分散
http://blog.alighting.cn/wasabi/archive/2010/12/13/120386.html2010/12/13 14:29:00
国威防水型设计硅胶电热带使用寿命长：加热带内芯采用镍铬丝cr20ni80为发热材料，外包覆硅橡胶为绝缘导热材料。还可在绝缘外层编织不锈钢丝或镀锡铜丝为导热介质，提高散热性能。 耐
http://blog.alighting.cn/farepian/archive/2011/4/4/146832.html2011/4/4 14:38:00
大功率led投光灯产品特点：1， 独特的拥有专利的散热体（温度低于50度）2，光源采用艾笛森超亮led1w或3w3，可选透镜：15/25/45/90度透镜可选5，主体材质：铝合
http://blog.alighting.cn/bnled58/archive/2011/4/18/165917.html2011/4/18 10:41:00
现，就必须透过直流供电控制进行调整，电子电路复杂度会相对于传统光源更形复杂。 3、散热处理：led原器件为点状光源，发光温度会集中在单点，而除了原器件本身的元件针对散热强化设计，达
http://blog.alighting.cn/fsafasdfa/archive/2011/4/18/166035.html2011/4/18 22:55:00
热的电子部件。新产品的铝合金外壳的高度比原产品降低，散热面积减小。 如图2所示，led封装发出的光一部分经第一层反射板发射至背面方向(有灯头的方向，通常是天花板一侧)。透过第一
http://blog.alighting.cn/tyki/archive/2011/5/9/177422.html2011/5/9 9:36:00
动的形式变成热，促使结温升高。 d、显然，led元件的热散失能力是决定结温高低的又一个关键条件。散热能力强时，结温下降，反之，散热能力差时结温将上升。由于环氧胶是低热导材料，因此
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/5/17/179100.html2011/5/17 16:32:00
计 e.防尘设计 f.防氧化/防腐蚀设计3、温度控制系统设计a.屏体的散热系统及防高温设计a.优良的驱动器选择 b.完善的工艺设计 c.完备的系统防护设备 d.先进的系统防护技术：即
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/5/20/179846.html2011/5/20 0:21:00
然，led元件的热散失能力是决定结温高低的又一个关键条件。散热能力强时，结温下降，反之，散热能力差时结温将上升。由于环氧胶是低热导材料，因此p—n结处产生的热量很难通过透明环氧向上散
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/6/18/221770.html2011/6/18 20:03:00
