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要200ms。当然,对肉眼来说,200ms极快,同时对最终用户来说,该照明转瞬即逝。 另一方面,若led关断,或正向电流关闭,储能电容缓慢放电：转换器不会从零重新启动,无需200m
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229864.html2011/7/17 22:46:00
与led电流相关,所以led驱动电路在输入电压和环境温 度等因素发生变动的情况下最好能控制led电流的大校否则,led的光输出将随输入电压和温度等因素变化而变化,并且,若led电流失
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229900.html2011/7/17 23:05:00
余80至85%则转换成热,若这些热未适时排出至外界,那么将会使led晶粒界面温度过高而影响发光效率及发光寿命。led发展 散热是关键随着led材料及封装技术的不断演进,促使led产
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得较短的开发时程,这是因为可以利用喷墨头所射出的树脂材料,直接在微镜片上描绘而成,并不需要再使用金属溅镀方式,因此与过去相较,传统射出成型需要42天的生产开发时间,若采用喷墨技术能
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光效能、寿命长久、省电性能佳,甚至具有低污染等优势。由此可见,各种照明设备及显示光源市场需求扩大,形成规模效 应、技术效应等趋势,逐渐形成led厂商趋之若?f情况,以及大力投入高效
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229916.html2011/7/17 23:12:00
对管芯发出光的折射率和透射率高。选择不同折射率的封装材料,封装几何形状对光子逸出效率的影响是不同的,发光强度的角分布也与管芯结构、光输出方式、封装透镜所用材质和形状有关。若采用尖
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229929.html2011/7/17 23:21:00
底杂质浓度。若生长温度降低,则外延层的载流子浓度也随之下降；提高as/ga比,则有可能引起材料的导电类型从p型转向n型。(3)、金属有机物和ash3的纯度反应物质的纯度将严重地限制
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镜所用材质和形状有关。若采用尖形树脂透镜,可使光集中到led的轴线方向,相应的视角 较小；如果顶部的树脂透镜为圆形或平面型,其相应视角将增大。一般情况下,led的发光波长随温度变化
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里剪切强度却明显增加,但过快的升温速率有时会出现针孔和气泡。因此在生产中,应首先用不放元件的pcb光板点胶后放入红外炉中固化,冷却后用放大镜仔细观察贴片胶表面是否有气泡和针孔,若发
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锅的位置与热量的供应,若使用较大的功率来融化复晶硅,石英坩锅的寿命会降低,反之功率太低则融化的过程费时太久,影响整体的产能。2、颈部成长(neck growth)当硅融浆的温度稳定之
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