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一般来说，如果热量从热源到散热器表面的距离小于5mm，那么只要导热系数大于5时，其散热就是由对流主导的了，这时候传导散热就已经不起什么作用了。这可以从下面的曲线看出来。
https://www.alighting.cn/resource/20101109/129077.htm2010/11/9 0:00:00
一般球泡灯都采用铝制散热器，这种球泡灯的缺点是重量重，而且因为铝是导电的，所以如果采用非隔离恒流电源供电就不容易通过ce、ul等安全认证。因为在做这些认证时需要打4000v以上高
http://blog.alighting.cn/maoyuhai/archive/2010/11/8/112899.html2010/11/8 16:21:00
面对我国led产业发展的种种问题，led企业除了应提高产品质量、加强对散热等难题的攻克，努力降低生产成本，增强自主创新能力外，在政府层面，应着力推动以下几件事：
https://www.alighting.cn/news/20101108/103340.htm2010/11/8 10:33:45
立自主拥有了自己的知识产权： led的散热设计对于led的使用寿命及性能有很大影响，如果led灯的散热设计不良会明显降低灯的寿命甚至有可能发生无法点亮的情况。明凯产品采用高传热
http://blog.alighting.cn/mingkai2010/archive/2010/11/8/112804.html2010/11/8 9:35:00
在日前举办的2010年深圳、中山古镇led展览会上，来自重庆海虹科技的“灯珠散热器低温直焊技术”(lts)异军突起、大放光彩，成为了这两场盛会的亮点。业内专家认为其实现了led散
https://www.alighting.cn/news/2010115/n176828990.htm2010/11/5 18:24:24
较苛刻，如果散热不好会直接导致led快速老化，稳定性降低。虽然目前初步解决了led路灯的散热问题，但是过高的价格和过重的灯头仍然会阻碍led路灯的普及。其次，led路灯模块化的可靠
http://blog.alighting.cn/zhongguozhiguang/archive/2010/11/5/112279.html2010/11/5 15:03:00
如何解决led散热问题？如何增加led出光效率？如何提高led的可靠性？都是亟待解决的难题。此外，封装尺寸是否越大越好？led传统封装的设计及结构是否有了新的发展方向？也是企业需
https://www.alighting.cn/news/20101105/91688.htm2010/11/5 0:00:00
https://www.alighting.cn/resource/2010/11/4/112757_45.htm2010/11/4 11:27:57
器箱圆形设计，并加大内部空间，更利于散热，相对延长使用寿命。 在灯具配件及原材料选择上也严格把关，提高了产品档次，达到经销商与终端的一致满意。 另外，奇辰照明研发生产的高光效泛
http://blog.alighting.cn/qichen/archive/2010/11/4/112036.html2010/11/4 11:24:00
”做为一个突破口，努力研发核心专利技术，并提升产品质量。在led芯片、荧光粉技术、电源、散热、配光等方面还有很大的创新发展空间，我们要抓住这一机会形成自己的核心竞争力。同时，企业还
http://blog.alighting.cn/sunfor/archive/2010/11/4/111972.html2010/11/4 9:11:00
