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测和温度监控都有多种选择，而适当的外设组合又取决于多种因素。输出功率的增加势必提高了对led的驱动要求。为了得到足够的亮度，一个5w的led要求7v时驱动电流达到0.7a。这比要求1.
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230352.html2011/7/20 0:23:00
成不透明物质，或者碳化物质在表明形成电导通道[4]，导致器件失效。由于小功率gan基led的正常工作电流是20ma，远小于试验电流，封装材料碳化这种比较极端的失效方式只可能出现在加
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230348.html2011/7/20 0:20:00
变，分配在余下led电流将增大，导致容易损坏所有led。解决办法是尽量多并联led，当断开某一颗led时，分配在余下led电流不大，不至于影响余下led正常工作。所以功率型led做并
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230344.html2011/7/20 0:18:00
与发光强度非常重要，以往多采用减少其驱动电流的办法，降低结温，多数led的驱动电流限制在20ma左右。但是，led的光输出会随电流的增大而增加，目前，很多功率型led的驱动电流可以达
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230339.html2011/7/20 0:16:00
长，达5万小时以上。白色led在照明市场上的应用前景诱人，为此，世界各国led厂商加紧开发大功率白色led，如nichia公司开发出大功率inganled，功率达1 w～2
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230340.html2011/7/20 0:16:00
n结构成的。高亮度led与标准led的差别在于它们的输出功率。传统led的输出功率一般都限定在50毫瓦以内，而高亮度led可达1-5瓦。图1显示了hi-led内部电压与电流的典型关
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230337.html2011/7/20 0:14:00
算，上面的原理可运用于实际电路设计。例如，已知输出电压稳定的12v直流电源以及3个功率为1w的led(需要340ma工作电流)，即可参考图1所示的电路及表1列出的材料清单进行设计。
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230334.html2011/7/20 0:13:00
果表明，在特定的串联内阻下，太阳电池的峰值功率首先随光强的升高而直线升高，升高到一定程度后曲线变得平缓。曲线的拐点随串联内阻的降低而升高。换热系数越高，系统的性能越好，而且随着光
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/20/230330.html2011/7/20 0:11:00
4一种实用的光纤led驱动电路 光纤双工通信系统其中驱动电路的作用是将电功率转换成光功率，并将要传输的电信号调制到光源的输出上，它对光源同时提供偏置电流和随数字信号而变化的调制电
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在进行功率级小信号建模时，升压调节器与降压调节器相比有两个缺点：第一，它有一个由占空比和负载决定的右半平面(rhp)零点，从而加大了模型的推导复杂性；第二，升压调节器不如降压调节
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