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具的整体技术还没有完全成熟，面临的挑战还很严峻。 1.led照明产品的性价比有待提高。在led路灯成本组成中，led光源占到灯具总成本的50%以上，而目前采用的进口光源尽管价格已大
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261894.html2012/1/8 22:44:09
0 lm/w约等于33瓦；若选用b企业的产品时，其耗电为1000lm/w÷70 lm/w约为14瓦。此外，节能照明产品由于企业的技术、生产条件不同，平均寿命相差甚远，故也会对客户成
http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261936.html2012/1/8 22:46:37
度，这就大大降低了电源里的电解电容的寿命，也就降低了整个灯具的寿命。 三．使用成本 因为内置电源的led日光灯寿命只有10,000小时，和外置电源的50,000小时相比，
http://blog.alighting.cn/121509/archive/2012/1/29/262628.html2012/1/29 0:34:23
高色彩表现力。在高端產品中也可以应用多色led背光来进一步提高色彩表现力。目前，影响led背光普及应用的主要问题在於成本较高，由於价格比冷萤光灯管光源高出许多，所以led背光源一般
http://blog.alighting.cn/121509/archive/2012/1/29/262669.html2012/1/29 0:36:58
发光二极管(led)在中小尺寸屏幕的便携产品背光等应用获大量采用后，随着它的发光性能的进一步提升及成本的优化，近年来已迈入通用照明领域，如建筑物照明、街道照明、景观照明、标识牌
http://blog.alighting.cn/121509/archive/2012/1/29/262717.html2012/1/29 0:39:38
步取代了传统的冷阴极荧光灯(ccfl)。 在历史上，lcd背光已使用了不同的光源，包括白炽灯、荧光灯和led。oem用来决定最适合自己应用的背光技术的选择标准包括成本、亮度、均匀度
http://blog.alighting.cn/121509/archive/2012/1/29/262745.html2012/1/29 0:42:26
让成本下降、使技术成熟是整个产业链的事。led产业链的上、中、下游分别为外延材料与芯片加工、产品器件与模块封装、显示与照明应用。led外延片与芯片约占行业70%的利润，led封
http://blog.alighting.cn/121509/archive/2012/1/29/262785.html2012/1/29 0:45:12
其在照明领域的应用。 通过对传统太阳能照明灯具结构、智能控制器、反光灯角度的更新和技术改进，进行最佳倾斜角设计，使平头和圆头优势互补，从而使其发光更均匀、整体亮度更高、成本更低、更
http://blog.alighting.cn/121509/archive/2012/1/29/262792.html2012/1/29 0:45:35
终还是用鳍片散热。而且鳍片和热管的接触点反而不如其它方式接触好。导致的结果是成本高了，散热效果没有得到改善。不过热管要用在集成的led上导热还是有用的，但要结构合理！ 3.迷信纳
http://blog.alighting.cn/121509/archive/2012/1/29/262821.html2012/1/29 0:47:17
权 国内led企业的规模较小，产业资源分散，核心芯片特别是大功率led芯片主要依赖于从国外进口。单个中小厂商只能单个从国外进口价格高昂的芯片，造成议价能力低的状况，使成本居高不
http://blog.alighting.cn/121509/archive/2012/1/29/263061.html2012/1/29 23:32:18
