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低电流值。 7、驱动电路设计:如果驱动电路或者按钮开关设计的不好，就会出现led显示屏周围的led亮度比中间低。 8、要注意控制过波峰焊温度和时间:预热温度应该控制在100度左
http://blog.alighting.cn/pinweishenghuo/archive/2011/6/20/222193.html2011/6/20 16:03:00
在绝缘基材上，按预定设计形成印制元件或印制线路或两者结合的导电图形的印制板。 元件面（componentside）： 安装有主要器件（IC等主要器件）和大多数元器件的印制电路
http://blog.alighting.cn/sz_nltsmt5188/archive/2011/6/20/222189.html2011/6/20 15:31:00
a)工作的半导体器件，必须提供合适的直流流才能正常发光。直流(dc)驱动led光源发光的技术已经越来越成熟，由于我们日常照明使用的电源是高压交流(ac100～220v)，所以必须使
http://blog.alighting.cn/breadtree/archive/2011/6/20/222171.html2011/6/20 13:49:00
经有很多种，但是室内照明用 led 灯具其内部的空间都很小和十分有限，这就需要使用电源功能高度集成，而其应用电路简单、周边零件较少的新一代 led 照明灯具专用驱动 IC，如pi 刚
http://blog.alighting.cn/breadtree/archive/2011/6/20/222156.html2011/6/20 13:35:00
摘 要： 从技术和市场经济的角度对led日光灯具的驱动电源设计技术进行分析，说明目前led灯具长寿命的难点是铝电解电容器本身性能所致，建议革新结构、创新设计led日光灯可方便内置
http://blog.alighting.cn/breadtree/archive/2011/6/20/222145.html2011/6/20 11:30:00
次论坛上，晶元光电、迪源光电都力推高压发光二极管(hv led)芯片。在同样输出功率下，高压led所需的驱动电流大大低于低压led，散热铝外壳的成本可大大降低。目前dc led产
http://blog.alighting.cn/zaqizaba/archive/2011/6/19/222117.html2011/6/19 23:30:00
高电压led主要瞄准室内照明，有利于简化led与电源转换器的设计。相较于直流方案，高电压方案可减少发光效率下降，且采用更高效率的驱动器，加上不会出现交流电方案的故障弊病，以及制造成本
http://blog.alighting.cn/zaqizaba/archive/2011/6/19/222114.html2011/6/19 23:29:00
合温度等封装工艺参数，保证每一颗led器件在低温运行环境下的可靠性。 led驱动装置低温运行的可靠性保障 另一项关键技术挑战在于led路灯驱动装置在低温运行环境下的可
http://blog.alighting.cn/zaqizaba/archive/2011/6/19/222111.html2011/6/19 23:28:00
用柔性相对较差的金属材料作为阴极结构，在驱动过程中容易产生新的缺
http://blog.alighting.cn/zaqizaba/archive/2011/6/19/222112.html2011/6/19 23:28:00
制模块，电源就变成恒压型开关电源了，但是led光源的工作还是需要恒流型电源，这部分（恒流驱动）我们放在控制模块中一起实现了。下面，我们重点分析一下led照明的控制系统。 led照
http://blog.alighting.cn/zaqizaba/archive/2011/6/19/222110.html2011/6/19 23:27:00
