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多，这两类材料主要要求耐高温、耐UV、优异折射率及良好膨胀系数等。 随着全球一体化的进程，中国led封装企业已能应用到世界上最新和最好的封装辅助材料。 四、封装设计差异 le
http://blog.alighting.cn/tinking/archive/2010/9/13/96614.html2010/9/13 16:42:00
雾酸碱环境下会不会被腐蚀呢？腐蚀的程度和周期有没有研究呢？在UV辐射下呢？在抗震、抗风、抗冲击下呢？在雷暴、磁变、瞬态冲击下呢？在emi\emc方面呢？……等等 这些问题工程师们设计
http://blog.alighting.cn/tangjunwen/archive/2010/11/19/115278.html2010/11/19 17:25:00
2)高导热、抗UV封装技术; (3)应用低环境应力结构技术; (4)整体热阻20k/w，结温80度; (5)led光源照明模组工作温度控制在65℃以下。 电性
http://blog.alighting.cn/tangjunwen/archive/2010/12/2/117791.html2010/12/2 17:40:00
如氧化锌。在其最佳配方中，可加入10%的二氧化钛或物理UV防护剂，效果更佳。 国内的专利均为纳米氧化锌（vk-jh01）的制备方法，但也明确述及制备的颗粒可用于化妆品中。如中国科
http://blog.alighting.cn/weking1/archive/2010/12/13/120320.html2010/12/13 10:37:00
国大陆的封装辅助材料供应链已较完善，大部分材料已能在大陆生产供应。但高性能的环氧树脂和硅胶以进口居多，这两类材料主要要求耐高温、耐UV、优异折射率及良好膨胀系数等。 随着全球一
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/9/126780.html2011/1/9 21:17:00
i生长gan中来，包括横向选择外延和悬重外延生长（pendeopitaxy）。 三、led器件 1998 年guha等人最早采用mbe方法生长了UV和紫
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/126998.html2011/1/12 0:46:00
光技术时的运营成本增加。 与红外和绿光激光器相比,紫外(UV)激光器运作的效率更高,因为在操作时,它们产生的热能更小。然而,对于所要加工的材料厚度(100-500 m)来说,它
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127094.html2011/1/12 17:25:00
通過玻璃灯管。 UV-c 对人体已经算是 deep UV，伤害極大。美国ge 奇異公司建议人类曝晒于日光灯下不要超過 16 小時。紫外线对于人体的伤害是終生累积的总量。这对于那些爱
http://blog.alighting.cn/yexinled/archive/2011/2/17/133294.html2011/2/17 14:29:00
http://blog.alighting.cn/yexinled/archive/2011/2/17/133295.html2011/2/17 14:29:00
任客户选择，价格低廉。12.相对模条封装优势为：无需购买模条和夹具，提高封装效率， 降低不良品（气泡）产生。13. 環保灌裝 — 瞬間固化 (光固化、紫外、UV)，速度快.14. 導
http://blog.alighting.cn/bapeqqk/archive/2011/4/15/165582.html2011/4/15 13:14:00
