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圆均匀性不够。发展趋势是 两个方向:一是开发可一次在反应室中装入更多个衬底晶圆生长,更加适合于规模化生产的技术,以降低成本;另外一个方向是高度自动化的可重复性的单片设备。2.氢化物
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229928.html2011/7/17 23:20:00
灯的半衰期(此处的半衰期指的是有一半数量的灯失效的时间)典型值是10万到数千小时不等,具体时间取决于灯的额定工作电流。表面贴装led为了利用自动化组装技术降低制造成本,从20世纪8
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229925.html2011/7/17 23:19:00
块pcb板上产品的个数尽可能的设计多点,这样有利于降低单个产品的成本。又由于压模成型后胶体会收缩,pcb板易产生形变,因此pcb板在设计时又要考虑每组片式led数量不能过多,但组数可
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.材料制备的难易程度及成本的高低:考虑到产业化发展的需要,衬底材料的制备要求简洁,成本不宜很高。衬底尺寸一般不小于2英寸。当前用于gan基led的衬底材料比较多,但是能用于商品化的
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229923.html2011/7/17 23:18:00
但设计合理的脉冲驱动器也不会明显的引起光效的下降,因此也就不会比直流驱动更明显的费电。但是脉冲驱动器常常具有电路结构简单生产成本低的特点,所以还是值得使用。因此,究竟用脉冲驱动还是
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229919.html2011/7/17 23:13:00
式晶圆黏贴技术,成功氧作出高反射率且散热良 好的新型超高亮度led。在 制程成本及复杂方面,还可以比美、日等国降低不少成本,甚至在?a品良率、省电效率、发光等效能上,都不逊於美、
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229916.html2011/7/17 23:12:00
低,性能提高和成本降低的速度都令人难忘。pn结设计、再辐射磷光体和透镜结构都有助于提高效率,因此也有助于提高可获得的光输出(附文《实验室中的 led》)。就高输出白光 led 而言,
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229917.html2011/7/17 23:12:00
能以及对显示系统成本的要求的不同,人们可以选择不同的显示媒体。考虑到用于户内外的大屏幕显示媒体对显示设备的颜色、亮度、视频效果、可靠性、 寿命等性能要求比较苛刻。它要求显示系统能
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料,以免造成led晶片间的短路情况发生,不过,如此一来就会增加了不少的成本。对此citizen的解释是,事实上对於成本的影响幅度是相当小的,因为相较于整体的成本比例,这些绝缘材料
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术来实现的,目前包括宫川、modilis等等业者开始利用新技术来生产新一代的薄型导光板。从2006年9月起,开始导入喷墨技术来大量生产导光板。采用喷墨技术生产以后,可以在时间成本上取
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