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led生产工艺及封装技术(生产步骤)

节,工艺上主要需要监控的是压焊金丝(铝丝)拱丝形状,焊点形状,拉力。   对压焊工艺的深入研究涉及到多方面的问题,如金(铝)丝材料、超声功率、压焊压力、劈刀(钢嘴)选用、劈刀(

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134127.html2011/2/20 22:58:00

gan基发光二极管的可靠性研究进展

-6],在器件表面生成不透明物质,或者碳化物质在表明形成电导通道[4],导致器件失效。由于小功率gan基led的正常工作电流是20ma,远小于试验电流,封装材料碳化这种比较极端的失

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134120.html2011/2/20 22:55:00

如何应对新型大功率led的设计挑战

动器、电压基准、电池检测和温度监控都有多种选择,而适当的外设组合又取决于多种因素。 输出功率的增加势必提高了对led的驱动要求。为了得到足够的亮度,一个5w的led要求7v时驱动电

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134116.html2011/2/20 22:53:00

玩转升压调节器——预测led驱动器反馈环路

在进行功率级小信号建模时,升压调节器与降压调节器相比有两个缺点:第一,它有一个由占空比和负载决定的右半平面(rhp)零点,从而加大了模型的推导复杂性;第二,升压调节器不如降压调节

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134114.html2011/2/20 22:52:00

白色发光二极管及其驱动电路

出大功率ingan led,功率达1 w~2 w,是现有led的10倍。美国加州大学固态发光及显示中心计划在2007年前开发出发光效率为200lm/w的白色led。 3 白色le

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134113.html2011/2/20 22:51:00

集成功率级led与恒流源电路一体化设计

将集成功率级led与集成恒流源电路进行一体化混合集成工艺设计,保证了3~10 w的集成led在低于100ma的驱动电流下正常工作。恒流源采用跟随浮压技术进行设计,使集成led的工

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134111.html2011/2/20 22:50:00

led与led驱动器的搭配设计及其运用

常工作。所以功率型led做并联负载时,不宜选用恒流式驱动器。 当某一颗led品质不良短路时,那么所有的led将不亮,但如果并联led数量较多,通过短路的led电流较大,足以将短

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134108.html2011/2/20 22:48:00

led照明的直流驱动电路设计新方法

路设计。例如,已知输出电压稳定的12v直流电源以及3个功率为1w的led(需要340ma工作电流),即可参考图1所示的电路及表1列出的材料清单进行设计。该设计可工作在11v至18v电

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134100.html2011/2/20 22:21:00

基于微控制器的led驱动器拓扑、权衡和局限

高亮度发光二极管(hi-led)是一种半导体设备,只允许电流按一个方向流动。它是由两种半导体材料结合后所形成的pn结构成的。高亮度led与标准led的差别在于它们的输出功率。传

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134097.html2011/2/20 22:19:00

led封装结构及其技术

而增加,目前,很多功率型led的驱动电流可以达到70ma、100ma甚至1a级,需要改进封装结构,全新的led封装设计理念和低热阻封装结构及技术,改善热特性。例如,采用大面积芯片倒

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