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本篇文章提出建立一个带有散热片高功率LED星形封装的步骤，首先针对采用星形基体的LED封装建立详细的模型，接着在LED星形封装的底部加上散热片，最后再将仿真结果与实验数据进行比较。
https://www.alighting.cn/resource/20111117/126877.htm2011/11/17 19:50:33
近日，tt electronics/optek technology公司开发出一种导热的铝制散热衬底，称为高导热optotherm ocb201系列，可用于可见光发光二极体（le
https://www.alighting.cn/news/20080318/107021.htm2008/3/18 0:00:00
LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，现在已被广泛应用于很多领域。但是，在LED的应用中，由于种种原因导致出现了关于LED散热的误区，而le
https://www.alighting.cn/2013/10/28 13:36:58
近日，从重庆海虹科技有限责任公司(下简称海虹科技)了解到，其独家研发的“灯珠散热器低温直焊技术”(lts)可彻底解决困扰LED照明领域多年的散热难题。通过该技术可以大幅度提高le
https://www.alighting.cn/news/20100903/105711.htm2010/9/3 0:00:00
LED灯是否稳定，品质的好坏与灯体本身散热至为重要，目前市场上高亮度LED灯的散热，通常采用自然散热，效果并不理想。散热做的不理想，灯具本身的寿命也会受影响。
https://www.alighting.cn/resource/20140401/124709.htm2014/4/1 11:12:53
研究了氮化铝薄膜对 LED 灯散热情况的影响,并与导热硅脂(ks609)涂层的散热效果进行了比较, 结果表明：导热涂层能加强 LED 的散热,氮化铝薄膜散热效果优于导热硅脂；对红
https://www.alighting.cn/resource/20130304/125968.htm2013/3/4 13:53:37
伴随着高功率 LED技术迭有进展，LED尺寸逐渐缩小，热量集中在小尺寸芯片内，且热密度更高，致使LED面临日益严苛的热管理考验。为降低 LED热阻，其散热必须由芯片层级(chi
https://www.alighting.cn/resource/20111101/126937.htm2011/11/1 10:53:43
散热是制约大功率LED发展的瓶颈,为了更好地解决散热问题,采用新型冷喷涂技术,在铝合金散热器表面喷涂铜层,实现了LED灯珠与散热器的直焊,取代了目前使用导热硅胶等热界面材料压
https://www.alighting.cn/resource/20130327/125803.htm2013/3/27 15:08:30
为了更好地解决LED 筒灯散热问题，利用cfd 热仿真软件建立LED 筒灯散热模型。考虑了的材料导热率设置、热阻计算、辐射率设定、热载荷形式等影响灯具散热因素，然后用数值分析模
https://www.alighting.cn/resource/20140110/124921.htm2014/1/10 14:26:03
热设计是利用热的传递特性，通过冷却装置(散热器)来控制功率元器件的温度，使其在工作时不超过规定的最高允许温度、安全可靠工作的设计方法，其中数值计算方法已成为热设计方法中有效快
https://www.alighting.cn/2014/12/12 15:17:05
