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led封装对光通量的强化原理

幅提升。首先是强化光转效率,这也是最根源之道,现有led的每瓦用电中,仅有15%20%被转化成光能,其余都被转化成热能并消散掉(废热),而提升此一转换效率的重点就在p-n接面(p-

  http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229962.html2011/7/17 23:37:00

led行业近年的重要并购事件

换股比例合并国联光电,晶元电为存续公司。?;2005/8,philips购入agilent所持lumileds47%股权共计9.5亿美元,,随后飞利浦以800万欧元收购员工持有的3

  http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229951.html2011/7/17 23:30:00

半导体照明灯具系统设计概述

量好的售价要超过5美元,差一些的也要3美元。而25 lm的光通量对于普通照明而言太小了,一只普通的60w白炽灯的光通量大于700 lm,也就是说,要代替传统照明需要多个led器件,还

  http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229949.html2011/7/17 23:29:00

led贴片胶如何固化

度,经10-15s就使暴露在元件体外的贴片胶迅速固化,同时炉内继续保持150-140℃温度约1min,就可使元件下?i的胶固化透。针头转移法的使用不到全部应用的10%,它是使用针

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led背光与无彩色滤光片技术

统的可靠性。另一方面,省下彩色滤光片,在制程上除节省原料成本(约占面板15%左右)外,实质上还省略滤光片涂布、制作之工序、减少工时及提升良率;更可以免去配套建设cf厂房设备的大笔投

  http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229940.html2011/7/17 23:26:00

发光二极管封装结构及技术

产。据预测,到2005年国 际上led的市场需求量约为2000亿只,销售额达800亿美元。在led产业链接中,上游是led衬底晶片及衬底生产,中游的产业化为led芯片设计及制造生

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el显示(薄膜型电致发光显示)技术

、灰度显示器、以及多色显示器。el技术具有很多独特的性能,这使得它成为众多应用的良好选择。在这类应用中,要求显示器能够耐受极端的环境条件。即使面临投资数十亿美元的其他显示技术,e

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led背光与无彩色滤光片技术

统的可靠性。另一方面,省下彩色滤光片,在制程上除节省原料成本(约占面板15%左右)外,实质上还省略滤光片涂布、制作之工序、减少工时及提升良率;更可以免去配套建设cf厂房设备的大笔投

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氮化镓衬底及其生产技术

衬底上生产。目前只有日本几家公司能够提供氮化镓衬底,价格奇贵,一片2英寸衬底价格约1万美元,这些衬底全部由hvpe(氢化物气相外延)生产。hvpe是二十世纪六七十年代的技术,由于

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led外延片(衬底材料)介绍

年,包括掩埋层在内,用于逻辑器件的cmos占所有外延片的69%,dram占11%,分立器件占20%。到2005年,cmos逻辑将占55%,dram占30%,分立器件占15%。led外

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