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种。 led透镜一般为硅胶透镜，因为硅胶耐温高（也可以过回流焊），因此常用直接封装在led芯片上。一般硅胶透镜体积较小，直径3-10mm。并且 led透镜一般与led紧密联系在一起，它有助
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/9/126767.html2011/1/9 21:06:00
或断开。我认为不是静电或高压所致（开机电压在范围内）。 4、led发光角度的问题 由于各个厂商的led透镜封装不一样即便是同一发光角度（标称角度），效果也不一样，使得聚光
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/9/126754.html2011/1/9 20:24:00
长为了现在具有6项发明专利、pct(美国、日本)专利13项和其它专利90多项的led大型封装企业，并于2010年7月成功登陆深交所中小板。 在我国上万家的照明企业中如何脱颖而
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/9/126749.html2011/1/9 20:15:00
“如果led芯片实现国产化，成本将降低30%。”——中国港丰集团公司董事长梁启鹏认为国内led品牌受制于国外专利，如果不实现上游的突破，国产企业只能在封装和应用那30%的利润当
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/9/126747.html2011/1/9 20:00:00
浦( philipslumileds)和欧司朗(osram)。这5家厂商为了维持竞争优势、保持自身市场份额申请了多项专利，几乎覆盖了原材料、设备、封装、应用在内的整个产业链。 对于中国台湾、中国大陆以及韩国
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/9/126743.html2011/1/9 19:58:00
从成本上分析，led封装占其总成本的一半以上，另外，电源和散热体所占的比例也很高，加起来占成本的90%以上，今后这些主要材料的成本的走势会对led节能灯的销售价格趋势造成非常大的影
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/9/126742.html2011/1/9 19:57:00
“一流企业做标准、二流企业做技术、三流企业做产品”；（4）加强产业资源整合，加大融合与协同创新，在产业层次上做到有所为有所不为。从产业链角度考虑，长三角应当重点发展封装和应用技术，
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/9/126738.html2011/1/9 19:55:00
家。代表高端技术、高端应用的led汽车前灯、大尺寸lcd背光源产业化研究取得重大进展。形成了从材料、外延、芯片、封装制造到led光源应用和服务的完整产业链。芯片制造业发展迅速，产
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/9/126737.html2011/1/9 19:54:00
们采取的方式是垂直整合，就是通过整合led芯片生产和封装等生产流程，尽量往led照明产品的上游寻找整合空间，以此来加大我们在整个供应链上的市场话语权，同时减少供应环节，降低成本。
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/9/126735.html2011/1/9 19:53:00
品，在全球可见光led封装市场值占有率也不到10%。但近年来，随着白光led照明应用市场的兴起，多家厂商从2000年开始投入ganled外延芯片产业，至目前为止已达10家厂商之多。尽管南
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/9/126727.html2011/1/9 19:50:00
