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而下降。以上问题所致的结果：散热效果低，led结温高；散热片的尺寸大（即路灯尺寸大），重量沉（十多公斤），散热成本高居不下。 2、制造生产方面问题 a、散热片整体结

http://blog.alighting.cn/cathycao99/archive/2011/2/12/132340.html2011/2/12 13:18:00

http://blog.alighting.cn/tangjunwen/archive/2011/2/12/132364.html2011/2/12 15:12:00

能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。　　纯铝散热器是最为常见的散热器。纯铝散热器制造工艺简单，成本低，目前仍然占据着相当一部分市场。最常

http://blog.alighting.cn/tangjunwen/archive/2011/2/18/133423.html2011/2/18 13:40:00

屏的技术性能、降低成本是各个企业竞争的关键所在。现在，市场上销售的ｌｅｄ显示屏的价格基本相同，但是，不同的企业生产的显示屏的质量不同，其原因是多方面的，主要有： ①ｌｅｄ显示模

http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133801.html2011/2/19 23:05:00

得多)且能耗降低，所以基于led的照明降低了总体拥有成本(tco)。全世界有200亿以上的灯具使用白炽、卤素或荧光灯。其中许多灯具用作方向照明，但都是采用在所有方向发光的

http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133821.html2011/2/19 23:15:00

例。但这样的做法也引发的一些疑虑，因为是将多颗led封装在同一个模块上，必须置入一些绝缘材料，以免造成led芯片间的短路情况发生，如此一来就会增加了不少的成本。对

http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133847.html2011/2/19 23:28:00

多芯片小功率led芯片封装 3 多芯片小功率led封装的优缺点　　优点：芯片成本较低光效更高，光衰更慢芯片货源充足，适合中国的国情（不能生产大功率芯

http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133864.html2011/2/19 23:34:00

升，采用电容器来贮存能量。电荷泵是无须电感的，但需要外部电容器。工作于较高的频率，因此可使用小型陶瓷电容(1μf)，使空间占用最小，使用成本低。电荷泵仅用外部电容即可提供±2倍的输

http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133868.html2011/2/19 23:34:00

多，也使得多晶型led的成本亦较高；若采用单晶型，则只要用一种单色led发光二极管元素即可，而且在驱动电路上的设计会较为容易。因此，现在很多厂商均把单晶型led作为白光led发展方

http://blog.alighting.cn/wasabi1988/archive/2011/2/19/133880.html2011/2/19 23:38:00

. 驱动电路占pcb空间要小； 5. 工作效率高； 6. 综合成本低； 7. 对系统其它模块干扰小。根据应用场合不同，系统设计者关注的重点可能会有所差别,例如对

http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134117.html2011/2/20 22:54:00