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目前,在100w以下电源方案中,一般都使用脉冲宽度调制(pwm)控制芯片来实现pwm的调制,开关控制模式相对直流工作模式有很高的工作效率,使用反激离线工作模式,提高了系统工作的安
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229859.html2011/7/17 22:44:00
离变压器、pfc控制实现的开关电源,输出恒压恒流的电压,驱动led路灯。电路的总体框图如图1所示。 led抗浪涌的能力是比较差的,特别是抗反向电压能力。加强这方面的保护也很重
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229854.html2011/7/17 22:42:00
何从封装射出，多少热量可被耗散热和如何实施光学连接等特性 正因为控制功率 led 制造的因素如此复杂和多重，影响了led的原始特能，必然造成相同灯具中不同品牌led不存在性能相
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229852.html2011/7/17 22:38:00
害。 因而恒定电流驱动电路是将电流控制在驱动led的正确水平的理想方案。 换句话说，led驱动电路就是一种提供恒定电流而非恒定电压的电源转换电路。 led驱动电路最少应该包含一
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229847.html2011/7/17 22:36:00
重。) 2、开关屏时间隔时间要大于 5分钟。 3、计算机进入工程控制软件后，方可开屏通电。 4、避免在全白屏幕状态下开屏，因为此时系统的冲击电流最大。 5、避免在失控状态下开
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高会使晶体管的电流放大倍数迅速增加,导致集电极电流增加,又使结温进一步升高,最终导致组件失效。 热设计的目的 控制产品内部所有电子元器件的温度,使其在所处的工作环境条件下不超过标
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产在厦门已经形成了一个产业链，在目前阶段，特别是封装厂，将topled和powerled生产中的工艺质量控制作为重点技术攻关，为大批量生产蓄积经验和提升质量做准备。 对于封装厂照明
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1.1 高标准的材料 发光材料。发光材料是显示屏特别是全彩色显示屏最重要的材料，是保证显示屏显示效果和高可靠性、长寿命的关键，主要参考指标是亮度和均匀性。 控制驱动芯片。控
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plc控制供电系统 对于用电量超过10kw的显示屏，应配备配电柜。根据需要可以选用具有远程控制功能或带有plc控制功能的配电柜，具有plc控制功能的配电柜更加智能化，可用lcd控
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led显示屏发展经历了三个阶段： 1990年以前led显示屏的成长形成时期。一方面，受led材料器件的限制，led显示屏的应用领域没有广泛展开，另一方面，显示屏控制技术基本上是通
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