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功率型led的封装技术

于2003 年推出单芯片的golden dragon 系列led ,如图4 所示,其结构特点是热沉与金属线路板直接接触,具有很好的散热性能,而输入功率可达1w图4. osram

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发光二极管封装结构及技术

热性能好的银胶,增大金属支架的表面积,焊料凸点的硅载体直接装在热沉上等方法。此外,在应用设计中,pcb线路板等的热设计、导热性能 也十分重要。进入21世纪后,led的高效化、超高亮

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led的封装技术

料凸点的硅载体直接装在热沉上等方法。此外,在应用设计中,pcb线路板等的热设计、导热性能也十分重要。进入21世纪后,led的高效化、超高亮度化、全色化不断发展创新,红、橙led光效已

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什么是表面贴装led(smd)

石衬底的双电极晶片的片式led,同时,也可适用于制作单电极晶片的普通片式led。四、pcb板线路设计要求1、固晶区:固晶区的大小设计是由晶片大小确定的。在满足能安全固好晶片的情况

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使用led注意事项

形需保证引脚和间距与线路板上一致。led安装方法:(1)注意各类器件外线的排列,以防极性装错。器件不可与发热元件靠得太近,工作条件不要超过其规定的极限。(2)务必不 要在引脚变形的

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led应用常用的方法

证引脚和间距与线路板上一致。led安装方法(1)注意各类器件外线的排列,以防极性装错。器件不可与发热元件靠得太近,工作条件不要超过其规定的极限。(2)务必不要在引脚变形的情况下安

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led驱动电源的拓扑结构

其免受线路浪涌或瞬态的影响。  图3:直接采用交流驱动led的示意

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离线高功率因数triac调光led驱动器设计

d,从而提供远高于最低要求的灯具光效。  2、其它设计要求  确定了基本设计要求,就需要考虑与终端应用需求有关的其它系统因素。例如,虽然标准中并无要求,但兼容已有线路调光方案很重要。因

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led灯使用方法不当会减少led灯的寿命

架成形需保证引脚和间距与线路板上一致。  二、led弯脚及切脚时注意  因设计需要弯脚及切脚,在对led进行弯脚及切脚时,弯脚及切脚的位置距胶体底面大于3mm。  弯脚应在焊接前进

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led应用封装常见要素简析

弯支架。  2.支架成形必须用夹具或由专业人员来完成。  3.支架成形必须在焊接前完成。  4.支架成形需保证引脚和间距与线路板上一致。  二、led弯脚及切脚时注意  因设计需

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