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上厂家生产的外延片和芯片的技术性能大多为中低档,一直停留在上一世纪90年代初期(1994年)的带有布拉格反射器的gaas衬底结构,如图1所示,这种结构的发光效率一般仅为10lm/
http://blog.alighting.cn/wasabi/archive/2010/12/13/120547.html2010/12/13 23:04:00
件 利用创新的出厂 eeprom 编程技术,可以将默认值设定在 3ma~10ma 的范围(步进增量为 1ma) 可选的外部电阻器可实现高精度、用户可编程电流等功能 过流
http://blog.alighting.cn/wasabi/archive/2010/12/13/120545.html2010/12/13 23:03:00
经过10多年的科技攻关,他们成功研发出全球首台“集成三合一”型led显示屏,这以新技术将改变目前世界led显示屏市场由“表贴三合一”占主导地位的格局。 据悉,该led显示
http://blog.alighting.cn/wasabi/archive/2010/12/13/120537.html2010/12/13 23:00:00
高。通常再流炉附带的此外灯管功率为2-3kw,距pca约10cm高度,经10-15s就使暴露在元件体外的贴片胶迅速固化,同时炉内继续保持150-140℃温度约1min,就可使元件下
http://blog.alighting.cn/wasabi/archive/2010/12/13/120534.html2010/12/13 22:59:00
等缺点,使用寿命可达5万到10万小时,比传统光源寿命长10倍以
http://blog.alighting.cn/wasabi/archive/2010/12/13/120530.html2010/12/13 22:58:00
led贴片固化可使用注射器滴胶法、针头转移法或范本印刷法来施于pcb。 针头转移法的使用不到全部应用的10%,它是使用针头排列阵浸在胶的託盘裡。然后悬掛的胶滴作为一个整体转
http://blog.alighting.cn/wasabi/archive/2010/12/13/120532.html2010/12/13 22:58:00
命应达到10万小时左右。如果手机在设计时就将led的驱动电流超出额定电流来使用的话,led寿命会大大缩短至几千甚至几百小
http://blog.alighting.cn/wasabi/archive/2010/12/13/120529.html2010/12/13 22:57:00
d的改善封装方法,而这些方法已经陆续被开发中。 ■解决封装的散热问题才是根本方法 由於增加电力反而会造成封装的热阻抗急遽降至10k/w以下,因此国外业者曾经开发耐高温白
http://blog.alighting.cn/wasabi/archive/2010/12/13/120527.html2010/12/13 22:56:00
定的导热效果,是10w以上高功率led照明新的散热解决方案。 据指出,目前为计算机及电子业设计的导热胶产品,其使用温度约为摄氏100度左右,用在高功率led照明这种瞬间产生高温情
http://blog.alighting.cn/wasabi/archive/2010/12/13/120524.html2010/12/13 22:54:00
于0.3mm的高纯度金属材料及ito导电玻璃等,合计总厚度小于2mm,二相比较下,oled的面板厚度仅约tft lcd的10~20%,因此oled不但比tft lcd减少许多材
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