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d在线路板上的垂直精度,克服了直插式椭圆led在线路板上垂直精度问题,从而保证更好的光学效果。 三、户外全彩贴片式smd的主要参数 (1)亮度 目前户外全彩贴片
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127057.html2011/1/12 16:56:00
发光谱能量分布图 (4) a、b两种荧光粉混合的荧光胶与a、b、c三种荧光粉混合的荧光胶的激发情况对比 由表1可看出,此两种荧光胶封装工艺,a、b两种荧光粉混合与a、b
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127055.html2011/1/12 16:49:00
2.按合适比例配好单种红色荧光粉a、绿色荧光粉b的荧光胶以及a、b两种荧光粉的混合荧光胶,用a、b两种荧光粉的混合荧光胶按固定胶量分别点胶3pcs,标号④;将配好的a荧光胶以1/
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127053.html2011/1/12 16:48:00
一、 引言 随着led产业的迅猛发展,大功率白光led的应用范围在逐步的扩大化,相应地对其性能也日益提出更高要求,包括亮度、显色性能、光色一致性等[1]。改善大功率led的
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/1/12/127050.html2011/1/12 16:47:00
三、 研究项目的关键要素分析 图3-1 影响大功率led显色效果的主要因素权重分析情况 四、 关键要素甄选和试验过程 通过上述权重分析,可以知道影响大功率led显
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机,烤箱,is测试机台,防潮柜 试验主流程设计 先按正常工序,固晶、焊线做好备用材料。 1.按合适比例分别配好单种荧光粉a、b、c的荧光胶,根据固定胶量对备
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流。随着发光二极管性能的提高,反向漏电流会越来越小。ir越小越好,产生原因为电子的不规则移动。 ir产生主要原因: 1、晶片本身品质问题。图一、图二为ir不良品送晶片供
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2、银胶点的太多,严重时会导致短路。 3、静电击伤。4.焊线压力控制不当,造成晶片内崩导致ir升高。 解决方案: 1、银胶胶量需控制在晶片高度的1/3~1/
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1. 产线用错物料或者配胶时出错导致角度偏低。 2. 产品深插,导致角度偏低。 3. 模条lens的r角发生变化,导致角度偏低。 4. 支架太深或晶片高度太
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结论:从对比来看,本批次的模条lens的r角已发生了变化,这是导致角度偏低的另一个因素。 4. 验证是否为支架太深或晶片高度太低导致角度偏低. 4.1 分别拿本批
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