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如何应对便携式系统设计中最新提出的照明要求

布在上述功能的纵向集成方面取得了重大进展。将许多电路集成到一个单芯片中不仅可以减少元器件数量,而且减轻了对PCB的空间需求,并使系统处理器的开销减到最小,从而帮助便携式系统设计师降

  http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/8/18/232657.html2011/8/18 1:16:00

白光led升压转换器和电荷泵的比较

是开关频率从1mhz降到500khz,第开关频率下减少了开关损失。但是,频率的降低使得外部电感的尺寸提高2倍。物理尺寸;电荷泵占优势图3给出了两种方案的PCB布局,包括外部元件。升

  http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/8/18/232677.html2011/8/18 1:35:00

用于lcd背光的led技术进步

此,通常的做法是将led安装在金属芯PCB上以将led的热量快速传导出去。根据不同的整体设计,可能需要对led的背板实施直接冷却(如使用冷却风扇)。  在led的使用过程中保持亮

  http://blog.alighting.cn/magicc/archive/2011/8/20/233133.html2011/8/20 0:08:00

转 led灯几个死灯问题的分析 工程师必看

业都没有做到这一点,而只是相隔一块PCB板的厚度(≤2毫米)就直接焊接了,这也会对led造成损害或损坏,因为过高的焊接温度会对芯片产生影响,会使芯片特性变坏,降低发光效率,甚至损

  http://blog.alighting.cn/112007/archive/2011/11/16/253950.html2011/11/16 16:36:07

用于lcd背光的led技术进步

此,通常的做法是将led安装在金属芯PCB上以将led的热量快速传导出去。根据不同的整体设计,可能需要对led的背板实施直接冷却(如使用冷却风扇)。  在led的使用过程中保持亮

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/12/19/258494.html2011/12/19 10:56:26

led工艺技术介绍-led显示屏驱动芯片的应用

d驱动板(PCB)布线,特别是对于点间距较小的led驱动板更有利。 3) 电流输出误差 电流输出误差分为两种,一种是位间电流误差,即同一个芯片每路输出之间的误差;另一种是片间电

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/12/19/258645.html2011/12/19 11:10:46

新型led驱动器的设计理念

c350系列驱动器,其PCB板的直径仅为18.5mm,可以直接放入gu10的灯头里。封装成模块体积仅为21.5x18mm,可以直接放入e26、e27的灯头里。目前,该系列最大能够驱

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/12/19/258647.html2011/12/19 11:10:52

新型led驱动器的设计理念

c350系列驱动器,其PCB板的直径仅为18.5mm,可以直接放入gu10的灯头里。封装成模块体积仅为21.5x18mm,可以直接放入e26、e27的灯头里。目前,该系列最大能够驱

  http://blog.alighting.cn/119379/archive/2011/12/20/258866.html2011/12/20 15:57:45

led工艺技术介绍-led显示屏驱动芯片的应用

d驱动板(PCB)布线,特别是对于点间距较小的led驱动板更有利。 3) 电流输出误差 电流输出误差分为两种,一种是位间电流误差,即同一个芯片每路输出之间的误差;另一种是片间电

  http://blog.alighting.cn/119379/archive/2011/12/20/258868.html2011/12/20 15:57:49

新型led驱动器的设计理念

c350系列驱动器,其PCB板的直径仅为18.5mm,可以直接放入gu10的灯头里。封装成模块体积仅为21.5x18mm,可以直接放入e26、e27的灯头里。目前,该系列最大能够驱

  http://blog.alighting.cn/hengbin/archive/2012/1/8/261426.html2012/1/8 21:28:15

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