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值 红 约2.0v 绿 约1.9～4.0v 蓝 约2.5～3.5v 白 约3.5v 表1 我们用电路仿真来说明led的电子特性以及驱动 电路。电路仿真是对le
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灯及台灯,其中,住宅应用的led驱动 器功率因数须大于0.7,而商业应用中则须大于0.9;但是,这标准属于自愿性标准。欧盟的iec61000-3-2谐波含量标准中则规定了功率大于2
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229878.html2011/7/17 22:52:00
数,采用有源功率因数校正控制芯片ap1661,功率因数pf 0.9,满足iec61000-3-2谐波标准。 3 采用副边恒压恒流控制芯片ap4313,恒流精度高,输出电流误差3
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229872.html2011/7/17 22:50:00
用中的高功率 闪光led 。lm3554是一个很好的测试工具,因为它是一个小型器件(1.6mm ( 1.6mm ( 0.6mm),而且可以提供高达6w的输出功率((1.2a闪光电
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可激发渐进时序,启动信号即可实现两种功能。 另一方面,电流参考电阻(图7电路图中的r3)减小到5.6 kω时,可补偿晶体管q1的vcesat。 图8、图9中的波形说明了采用rb=
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用该公司面向电源电路等开发的在线设计辅助工具“webench”,最短可在一天内完成包括根据led选择驱动方式、选择驱动器ic、电路设计及电路模拟等在内的基本电路设计(图8,图9)。驱动
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般是非隔离的占主流较多,体积可以做得更小,最小可以做到高8毫米,实际上,非隔离的安全措施做好了,是不存在问题的。9、电源效率：输出功率(输出led的电压*输出电流)/输入功率 。这
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源 能效要求,但包含功率因数要求,即不论是何种功率等级,住宅应用要求的pf大于0.7,商业应用要求的pf大于0.9,而集成led灯 光的要求是pf大于0.7。 当然,并非所有国
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架成形需保证引脚和间距与线路板上一致。 二、led弯脚及切脚时注意 因设计需要弯脚及切脚，在对led进行弯脚及切脚时，弯脚及切脚的位置距胶体底面大于3mm。 弯脚应在焊接前进
http://blog.alighting.cn/q89481240/archive/2011/7/17/229850.html2011/7/17 22:37:00
要弯脚及切脚，在对led进行弯脚及切脚时，弯脚及切脚的位置距胶体底面大于3mm。 弯脚应在焊接前进行。 使用led插灯时，pcb板孔间距与led脚间距要相对应。 切脚时由于切脚
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