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中大尺寸lcd背光应用的led驱动方案

出大约3万粒左右的5mm led的芯粒,然后再进行封装,测试,分拣,最后才能够得到可以使用led产品。但在3英寸的外延片上制作的芯粒是可以分成很多bin的,像蓝色部分的芯粒是整块外延

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134151.html2011/2/20 23:07:00

led的应用优势及存在问题

能大约为60lm/w,但是经过灯具的折减就变为了35lm/w,如果再考虑照射到目标区域以外的光线,则只有30lm/w。而半导体光源在这些环节上的折减则会少很多。 (9)使用低压直流

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134144.html2011/2/20 23:06:00

高亮度led封装工艺技术及方案

种不同方法去抽出led发出的每一粒光子,如生产不同外形的芯片;利用芯片周边有效地控制光折射度提高led取光效率,研制扩大单一芯片表面尺寸(2mm2)增加发光面积,更有利用粗糙的表

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134146.html2011/2/20 23:06:00

照明用led驱动器需求和解决方案分析

么就必须克服它内部的正向压降(vf)。vf随着白光led电流值的不同而不同,也会随着温度的变化而变化。一般情况下,在整个工作温度范围内,20ma白光led的vf在2.5v至3.9

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134147.html2011/2/20 23:06:00

oled mg/ag阴极的真空蒸镀及成膜特性

属作阴极的 oled器件的el响应更快[3]。目前,在oled器件中获得应用的单层金属阴极有mg(3.7 ev),li (2.9 ev),ca(2.9 ev),sr(2.4 e

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134138.html2011/2/20 23:04:00

基于单片机的oled显示器的应用

层,当有电流通过时,这些有机材料就会发光。与传统的液晶显示器(lcd)相比,除了无需背光源外,oled显示屏可实现低于1mm的厚度,这为实现软体显示提供了可能,此外可视角度更大,亮

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134141.html2011/2/20 23:04:00

手机白光led驱动电路解决方案分析

用新的极薄型llga微封装技术(2×2×0.55mm)来支持超薄应用。此外,部分改进的led材料与设计拥有更低的正向电压(由3.6v降低到3.1v),因此对电感解决方案来说,相同的功

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134132.html2011/2/20 23:00:00

可拍照手机的led闪光灯实现方案

个模块垂直层叠,其组合后的尺寸只有7.0×4.4mm2。 大多数led闪光灯模块采用共阳级方式将led连在一起。闪光灯模块的串行级联需要驱动器能同时提供高电流和高电压,而将它

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134133.html2011/2/20 23:00:00

低端8位mcu使高亮度汽车led控制成为可能

近推出的超低端mcu(mc9rs08ka2)共同使用于hbled的驱动应用中。该器件集所有所需的功能于一体,与数量最小的一批外部元件共同实现降压变换器的功

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134129.html2011/2/20 22:59:00

led生产工艺及封装技术(生产步骤)

整   2.扩片   由于led芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,是led芯片的间距拉伸到约0.6m

  http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134127.html2011/2/20 22:58:00

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