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个类似4x4mm的硅片管芯上，要长时间通过300-1000ma的电流，必然有功耗，必然会发热，芯片本身的物理散热结构也是至关重要的。 5、驱动芯片本身的抗EMI、噪音、耐高压的能
http://blog.alighting.cn/fsafasdfa/archive/2011/4/18/166038.html2011/4/18 22:58:00
然会发热，芯片本身的物理散热结构也是至关重要的。 2. 驱动芯片本身的抗EMI、噪音、耐高压的能力也关系到整个led灯具产品能否顺利通过ce、ul等认证，因此驱动芯片本
http://blog.alighting.cn/lanjianghong/archive/2011/4/12/165043.html2011/4/12 16:34:00
灯更好的稳定性与安全性－使用高频启动技术，启动时无闪光现象，从而延长了灯管的使用寿命，并起到了节能效果，且EMI技术使得更加稳定，也不会干扰到其他设备的正常使用。 -全用了接地线（
http://blog.alighting.cn/cibsdu/archive/2011/3/7/139197.html2011/3/7 16:44:00
现，而不是改变电流的实际幅度。max16800通过在器件的使能输入引脚作用一个pwm信号来调整led亮度。通过led的电流按照pwm信号的频率开启和关断。电磁干扰(EMI)抑制在汽
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134185.html2011/2/20 23:26:00
多。 纹波和噪声：电荷泵占优势 因为电荷泵和升压转换器都是开关转换器，它们会在输入、输出端产生电压和电流纹波，在电感和开关节点产生EMI。有时，这些纹波和噪声会耦合到系
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134181.html2011/2/20 23:24:00
成3组来支持多路显示，并且其采用差分输出的方式对EMI的要求比较低，而图像噪声也大大降
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134182.html2011/2/20 23:24:00
乎是驱动器ic的两倍。此外，电感器还是电磁干扰(em
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134172.html2011/2/20 23:18:00
配所导致的共模噪声增加和电磁干扰(EMI)。值得注意的是，在走线时，差分线的长度应该保持一致，且差分线应彼此尽量靠近以减少反射，并应尽量减少信号路径中的过孔数量与阻抗的不均匀，此
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134160.html2011/2/20 23:12:00
机天线一般位于手机上端，与手机的射频电路靠得很近，所以有效防止驱动电路电感的EMI干扰也是很重要的问题。 电荷泵采用电容作储能元件，电荷泵不需要外接电感，因此不存在电磁干扰的问
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134157.html2011/2/20 23:10:00
决方案与升压转换器解决方案的具体因素，并讨论可能存在的电磁干扰 (EMI) 问题。 针对白光 led 驱动器选择升压转换器或充电泵解决方案时，重要的是考虑两种解决方案的所有具
http://blog.alighting.cn/zhiyan/archive/2011/2/20/134152.html2011/2/20 23:08:00
